Filtre-presse à chambres : pour une déshydratation efficace des boues

Après le traitement des boues et des eaux de process, le filtre-presse à chambres constitue la dernière étape décisive pour un traitement efficace. Nos filtres-presses à chambres déshydratent les boues pour obtenir des gâteaux de filtration solides et récupèrent le maximum d’eaux de process.

Les filtres-presses à chambres Comec-Binder rendent la déshydratation des boues hautement efficace et durable :

  • Humidité résiduelle minimale : grâce à une pression de pressage élevée, nos installations atteignent une humidité résiduelle minimale. Les gâteaux de filtration obtenus sont solides et faciles à manipuler.
  • Tailles personnalisées : avec des capacités de débit de 3 à 33 t/h par presse et un large choix de tailles différentes, nous proposons une solution sur mesure pour chaque besoin.
  • Fonctionnement entièrement automatique : du remplissage à l'éjection automatique des gâteaux de filtration, le système fonctionne de manière autonome et nécessite peu d'entretien.
  • Tout d'une seule source : Binder+Co fournit des machines sur mesure tout au long de la chaîne de processus – du broyage et de la classification par tamisage au traitement final des boues, en passant par le traitement du sable.

Filtre-presse à chambres de COMEC-Binder : nos avantages

Nos filtres-presses à chambres sont spécialement conçus pour la déshydratation des boues minérales. Voici un aperçu des avantages de notre technologie :

DÉSHYDRATATION MAXIMALE

Obtention de gâteaux de filtration solides avec une humidité résiduelle minimale et une récupération maximale d'eau de process propre.

HAUT DÉBIT

Selon le modèle, nos presses atteignent des débits de 3 à 33 t/h. Nous vous proposons la configuration optimale adaptée à vos besoins.

PROCÉDÉ ENTIÈREMENT AUTOMATISÉ

De l'alimentation à l'éjection du gâteau de filtration, la presse fonctionne de manière entièrement automatique.

En option : système de lavage automatique des toiles.

CONCEPT ÉCONOMIQUE

La simplicité d'entretien et la conception de la presse adaptée à vos besoins spécifiques (nombre de plaques de 30 à 150 ; épaisseur du gâteau de 25 à 35 mm) font de la presse à filtres à chambres un investissement rentable.

Filtre-presse à chambres : fonctionnement et processus

Le fonctionnement du filtre-presse à chambres repose sur un procédé automatisé et discontinu, au cours duquel l'eau résiduelle est extraite du gâteau de filtration :

1. Mélange et préparation 

Avant que la déshydratation des boues ne commence dans le filtre-presse à chambres, les boues sont homogénéisées. De l'hydroxyde de calcium peut être ajouté pour améliorer la compressibilité du matériau.

2. Processus de pressage

La boue préparée est pressée dans l'espace intermédiaire des paquets de plaques via un système de tuyauterie. Les plaques du filtre-presse à chambres sont équipées de tamis fins. Ceux-ci retiennent les matières solides tandis que l'eau propre (filtrat) s'écoule à travers les tamis.

3. Recyclage de l'eau

L'eau qui s'écoule est recueillie dans un bac et directement réinjectée dans le circuit. Le pompage se poursuit jusqu'à ce qu'une pression maximale soit atteinte et que l'eau évacuée soit parfaitement claire. Cela garantit une récupération maximale d'eau de process propre.

4. Évacuation du gâteau

Dès que le taux de remplissage le plus rentable est atteint, l'alimentation est arrêtée. Les paquets de plaques s’écartent et l’éjection du gâteau de filtration, désormais compact, commence.

Domaines d’application de nos filtres-presses à chambres

Nos filtres-presses à chambres sont utilisés partout où une humidité résiduelle très faible du gâteau de filtration est requise :

  • Industrie des matières premières : traitement des boues minérales issues du sable et du gravier
  • Économie du recyclage : traitement des boues minérales issues des déchets de construction et des déblais de terrassement

Tout d’une seule source : nos solutions système

Binder+Co couvre l’ensemble de la chaîne de processus : de la technologie de concassage et de criblage au traitement final des eaux de process et des boues en passant par le traitement du sable, vous bénéficiez d’un système parfaitement coordonné. Comme tous les composants sont conçus comme un tout, vous évitez les pertes d’interface et réduisez vos coûts globaux.

+ Ingénierie des procédés et planification des processus
+ Conception d’installations sur mesure
+ Fabrication, livraison et montage
+ Service et assistance polyvalents

Contactez-nous
 

Comparaison entre le filtre-presse à chambres et le filtre-presse à bande

Le choix de la technologie appropriée dépend principalement de la composition des matériaux et de l’espace disponible :

Filtres-presses à chambres

Le premier choix pour la déshydratation des boues minérales afin de produire des gâteaux de filtration à très faible humidité résiduelle :

Avantages :

  • humidité résiduelle minimale
  • débit élevé

TÉLÉCHARGER LA BROCHURE SUR LES FILTRES-PRESSES À CHAMBRES

Filtres-presses à bande 

idéaux pour la déshydratation des boues minérales à forte teneur en argile. De plus, leur conception est très compacte :

Avantages :

  • conception compacte
  • idéal pour les boues à forte teneur en argile

VERS LES FILTRE-PRESSES À BANDE

Questions fréquentes sur nos filtre-presses à chambres

Les filtres-presses à chambres sont idéaux pour les boues minérales à faible teneur en argile, pour lesquelles une humidité résiduelle minimale doit être obtenue dans le gâteau de filtration.

Oui. Dans notre  centre technique interne, nous pouvons produire une boue épaisse à partir de votre matière première et déterminer avec précision, sur un filtre-presse à chambres d'essai, quels résultats de déshydratation sont possibles.

Afin de répondre à vos besoins individuels, nous proposons une large gamme de configurations pour nos filtres-presses à chambres. Voici les principales caractéristiques de nos modèles :

  • Format des plaques : nos modèles utilisent des plaques filtrantes de haute qualité au format 1 500 x 1 500 mm.
  • Flexibilité : en fonction de la capacité requise, nous équipons les presses de 30 à 150 plaques.
  • Gamme de performances : nos presses atteignent un débit de 3 à 33 t/h.

D'autres questions ?

Contactez-nous !

Nous vous remercions de votre intérêt et vous invitons à contacter nos spécialistes.