Sécheurs et refroidisseurs à lit fluidisé DRYON

Par rapport au séchage à tambour, le séchage à lit fluidisé nécessite moins de chaleur. Le principe du flux transversal garantit un séchage plus rapide avec des besoins en énergie thermique réduits.

Dans un séchoir à bande, le matériau est transporté sur une bande mobile tandis que de l'air chaud circule à travers le matériau par le haut ou par le côté. Dans un séchoir à lit fluidisé, en revanche, le matériau est ameubli, fluidisé, puis entouré d'air chaud. Cette technologie offre un transfert de chaleur idéal et un séchage plus rapide et plus uniforme qu'un séchoir à bande.

Bien que les séchoirs à lit fluidisé soient efficaces et polyvalents, ils présentent certaines limites :

• Humidité : le matériau doit être exempt de liquide libre. Le liquide libre doit être éliminé au préalable par déshydratation mécanique. Toutefois, cela est de toute façon recommandé du point de vue des coûts d'exploitation.
• Taille des matériaux : les séchoirs à lit fluidisé sont limités aux matériaux dont la taille des particules est comprise entre 0 et 70 mm, en fonction du matériau spécifique.

Oui, le séchage à lit fluidisé est également utilisé avec succès dans l'agriculture, par exemple pour le séchage de la luzerne. Dans ce cas, les avantages d'un séchage efficace et uniforme, qui garantit des produits de haute qualité, sont évidents.

Le séchage des céréales nécessite des temps de séjour plus longs, ce qui est difficile à obtenir avec le séchage à lit fluidisé. Dans ce cas, on utilise des séchoirs à tambour ou d'autres systèmes spécialement optimisés pour ces exigences.

Le séchoir à lit fluidisé est disponible en différentes tailles. Pour les applications plus petites, il existe des modèles d'une largeur de 200 mm et d'une longueur de 1 500 mm. Cependant, les machines plus grandes peuvent également atteindre une taille de 3 x 20 mètres, en fonction du débit d'alimentation et de la taille des matériaux.

• Séchoirs à lit fluidisé statique : encombrement réduit grâce à des hauteurs de couche plus importantes.
• Système d'oscillation à deux masses : dimensions jusqu'à 60 m². Cette variante est particulièrement adaptée aux débits d'alimentation élevés.
• Système d'oscillation à une seule masse : dimensions jusqu'à 16 m².

Les systèmes de séchage sont généralement contrôlés en fonction de la température de l'air évacué. Cette méthode présente l'avantage d'être pratiquement sans entretien et très précise à la fois. Si nécessaire, la teneur en humidité du matériau en sortie peut également être mesurée afin de contrôler le processus de séchage avec encore plus de précision. Cependant, cette option de contrôle supplémentaire n'est utilisée que dans des cas particuliers où un contrôle encore plus précis est nécessaire.

Nos systèmes de séchage se caractérisent par une durée de vie exceptionnelle. De nombreux systèmes de séchage sont utilisés avec succès depuis plus de 30 ans. Après des décennies de service, de nombreux systèmes sont simplement convertis ou agrandis au lieu d'être complètement remplacés. Leur conception robuste garantit une utilisation fiable et économique pendant des décennies.