Secadores y enfriadores de lecho fluidizado DRYON

En comparación con el secado en tambor, el secado en lecho fluidizado requiere menos calor. El principio de flujo cruzado garantiza un secado más rápido con menores requisitos de energía térmica.

En un secador de banda, el material se transporta sobre una banda móvil mientras el aire caliente fluye a través del material desde arriba o desde los lados. En un secador de lecho fluidizado, por el contrario, el material se afloja, se fluidiza y luego se rodea de aire caliente. Esta tecnología ofrece una transferencia de calor ideal y un secado más rápido y uniforme que un secador de banda.

Aunque los secadores de lecho fluidizado son eficientes y versátiles, existen algunas limitaciones:

• Humedad: el material debe estar libre de líquido libre. El líquido libre debe eliminarse previamente mediante deshidratación mecánica. Sin embargo, esto se recomienda de todos modos desde el punto de vista de los costes operativos.
• Tamaños de los materiales: los secadores de lecho fluidizado están limitados a materiales con un tamaño de partícula de 0 a 70 mm, dependiendo del material específico.

Sí, el secado en lecho fluidizado también se utiliza con éxito en la agricultura, por ejemplo, en el secado de alfalfa. En este caso, las ventajas de un secado eficiente y uniforme, que garantiza productos de alta calidad, son evidentes.

El secado de cereales requiere tiempos de residencia más largos, lo que es difícil de conseguir en el secado en lecho fluidizado. En este caso, se utilizan secadores de eje u otros sistemas especialmente optimizados para tales requisitos.

El secador de lecho fluidizado está disponible en varios tamaños. Para aplicaciones más pequeñas, hay modelos con una anchura de 200 mm y una longitud de 1500 mm. Sin embargo, las máquinas más grandes también pueden tener un tamaño de hasta 3 x 20 metros, dependiendo de la velocidad de alimentación y el tamaño del material.

• Secadores estáticos de lecho fluidizado: menor huella gracias a mayores alturas de capa.
• Sistema de oscilación de dos masas: tamaños de hasta 60 m². Esta variante es especialmente adecuada para velocidades de alimentación más altas.
• Sistema de oscilación de una sola masa: tamaños de hasta 16 m².

Los sistemas de secado se controlan normalmente en función de la temperatura del aire de escape. Este método ofrece la ventaja de no requerir prácticamente mantenimiento y ser muy preciso al mismo tiempo. Si es necesario, también se puede medir el contenido de humedad del material de salida para controlar el proceso de secado con mayor precisión. Sin embargo, esta opción de control adicional solo se utiliza en casos individuales en los que se requiere un control aún más preciso.

Nuestros sistemas de secado se caracterizan por su excepcional durabilidad. Numerosos sistemas de secado llevan más de 30 años funcionando con éxito. Tras décadas de servicio, muchos sistemas simplemente se transforman o amplían en lugar de sustituirse por completo. Su diseño robusto garantiza un uso fiable y económico durante décadas.