Para la optimización de la calidad de las materias primas minerales
Máquinas de lavado y atrición

Para la optimización de la calidad de las materias primas minerales
Máquinas de lavado y atrición
TRÓMEL DE LAVADO
Para la clarificación de material cohesivo de granulometría gruesa.
LAVADORA DE CUCHILLAS
Para materias primas de construcción muy contaminadas.
ATRICIÓN
Para la clarificación y limpieza de minerales industriales. Para el pulido de superficies de partículas y la homogeneización de suspensiones.

Con el trómel de lavado de Comec-Binder le ofrecemos una máquina de gran fiabilidad, que cumple con las exigencias más altas de lavado y clarificación de materiales de construcción y minerales industriales y crea así las condiciones óptimas para un alto nivel de eficiencia en las posteriores etapas de proceso.

La lavadora de cuchillas de Binder+Co prepara de forma ideal el material en bruto para su posterior clasificación, liberándolo de componentes friables y grumos de arcilla. Incluso las materias primas destinadas a la construcción y los minerales industriales con un nivel de suciedad elevado pueden ser tratados y preparados con un máximo de eficiencia.
El proceso de lavado comienza con la entrada del material contaminado en la lavadora de cuchillas por el extremo inferior de la cuba. Los rotores de cuchillas, de rotación contrapuesta, transportan el material hacia el extremo superior de la cuba. Gracias a las fuerzas de impacto ejercidas y al efecto de fricción, los componentes limosos y arcillosos quedan pulverizados y se dispersan a modo de partículas finas en el agua. La máquina descarga el material clarificado por la parte superior de la cuba, mientras que las impurezas y los materiales ligeros son evacuados con el agua en el extremo inferior. Para aumentar la extracción de los componentes disueltos y los materiales ligeros, existe la opción de instalar un dispositivo de corriente ascendente.
Gracias a su construcción robusta, la lavadora de cuchillas de Binder+Co realiza los trabajos más exigentes bajo las condiciones más adversas, garantizando un mantenimiento sencillo y unos costes operativos extremadamente bajos. Las impurezas y las fracciones ligeras como la madera y los plásticos se descargan de forma fiable a través de los rebosaderos traseros.
Se acciona mediante un motor eléctrico que mueve los dos ejes portacuchillas en rotación contrapuesta a través de un engranaje. Las cuchillas se encuentran atornilladas a soportes, soldados en los ejes portacuchillas. Los capuchones de las cuchillas están fabricados en acero ultrarresistente al desgaste. La cuba de lavado, dispuesta en posición inclinada, está fabricada con chapa plegada y lleva incorporados el mecanismo de accionamiento, las válvulas de vaciado del fondo, los tubos de descarga de agua, así como un canal colector de agua con rebosadero, una tapa con orificio de entrada y la instalación de riego. Opcionalmente se puede instalar un dispositivo de lavado por corriente ascendente.
Clarificación y limpieza de materias primas de construcción y disolución de grumos de arcilla.
Datos técnicos | Cartera de productos Lavadora de cuchillas de doble eje BDSW |
Rendimiento de paso - arenas & gravas [t/h] | 40 – 400 |
Riego (sin dispositivo de corriente ascendente) [m³/h] | 30 – 80 |
Longitud de cuba [mm] | 4000 – 8000 |
Ancho de cuba [mm] | 2050 / 2250 / 2450 |
Inclinación de cuba [°] | 8/ 10 / 12 |
Potencia [kW] | 22 – 110 |
Las celdas de atrición de Binder+Co están diseñadas para optimizar la calidad de las materias primas y los residuos minerales. Gracias al proceso de atrición, los aglomerados se disuelven y se eliminan las adherencias de las partículas.
En caso de alto contenido de sólidos, el material es sometido a un intenso proceso de fricción en celdas de acero resistentes al desgaste y equipadas con agitadores especiales. El efecto óptimo se obtiene cuando la proporción de agua y sólidos queda reducida de tal forma que la mezcla de carga apenas fluye con los agitadores en funcionamiento. Así, las impurezas adheridas se desprenden de la superficie de las partículas y los aglomerados se disuelven. La materia en suspensión puede ser desenlodada posteriormente con el agua.
La máquina de atrición está formada por celdas de acero equipadas con agitadores, en cuyos ejes van montadas tres filas de entre 4-6 paletas. Las paletas de las filas intermedias trabajan en dirección contrapuesta a la de las filas superior e inferior.
Para la clarificación y limpieza de minerales industriales. Para el pulido de superficies de partículas y la homogeneización de suspensiones.