Filtropressa a nastro: disidratazione dei fanghi altamente efficiente 

Nel trattamento a umido, il trattamento responsabile delle acque di processo è più di un obbligo ecologico: è una leva decisiva per la vostra efficienza economica. Le nostre presse a nastro filtrante (filtropresse a nastro) sono state appositamente progettate per disidratare in modo efficiente i fanghi minerali in un processo continuo.

Le nostre presse a nastro rendono il trattamento dei fanghi altamente efficiente e rispettoso delle risorse:

  • Massima capacità di disidratazione: i sistemi funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con capacità da 7 a 21 t/h. Anche con fanghi ricchi di argilla, ottengono panelli di filtrazione solidi e manipolabili.
  • Impiego versatile: grazie alla loro struttura compatta, le presse a nastro filtrante (filtropresse a nastro) sono ideali per la disidratazione dei fanghi provenienti dall'estrazione di materie prime primarie e dal trattamento dei detriti edili e dei terreni di scavo.
  • Sostenibilità con sistema: la disidratazione dei fanghi è il complemento perfetto al trattamento delle acque di processo e aumenta notevolmente l'efficienza dei vostri processi di trattamento.
  • Tutto da un unico fornitore: Binder+Co si considera un progettista e costruttore di impianti senza ulteriori interfacce esterne. Definiamo insieme a voi l'ambito del progetto, progettiamo il vostro processo e forniamo macchine su misura lungo l'intera catena di processo: dalla tecnologia di frantumazione e vagliatura al trattamento della sabbia, fino al trattamento delle acque di processo e dei fanghi.

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Filtropressa a nastro di COMEC-Binder: i nostri vantaggi 

Le nostre filtropresse a nastro sono una soluzione efficiente per disidratare continuamente i fanghi, chiudere i cicli dell'acqua e ridurre in modo sostenibile i costi operativi. Tutti i vantaggi in sintesi:

MASSIMA PORTATA

Processo di disidratazione continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con capacità da 7 a 21 t/h senza tempi di fermo dovuti al ciclo.

SPECIALISTA PER ALTI CONTENUTI DI ARGILLA

Trattamento ottimale di fanghi ricchi di argilla (0-90 μm) per la produzione di panelli di filtrazione con consistenza solida.

INGOMBRO RIDOTTO

Le nostre presse a nastro filtrante hanno una struttura compatta che ne consente l'installazione in spazi molto limitati.

TECNOLOGIA INNOVATIVA

Sistema multistadio con innovativo effetto di inversione e pressione di pressatura in costante aumento per un efficiente drenaggio dei fanghi.

SOSTENIBILITÀ E RECUPERO

L'efficace recupero dell'acqua di processo consente di risparmiare risorse e di chiudere in modo efficiente i cicli dell'acqua.

FUNZIONAMENTO A BASSA MANUTENZIONE

Massima disponibilità dell'impianto grazie al centraggio del nastro assistito da sensori, alla tensione pneumatica e alla pulizia ad alta pressione integrata.

Funzionamento del filtropressa a nastro 

I nostri filtropresse a nastro separano continuamente i solidi dall'acqua. L'intero processo è completamente automatico ed è progettato per garantire un'elevata produttività:

1. Miscelazione e preparazione 

In primo luogo, il fango addensato (proveniente dal trattamento delle acque di processo) viene convogliato in un reattore a monte del filtropressa a nastro. Qui viene miscelato con un agente flocculante. Questa fase assicura che i solidi fini presenti nel fango si aggreghino in fiocchi più grandi, in modo che  nell'fase successiva sia possibile estrarre l'acqua pulita.

2. Pre-disidratazione e ribaltamento del materiale 

Il fango viene distribuito uniformemente sul nastro filtrante. In questa fase gran parte dell'acqua viene già eliminata. Successivamente, il panello di fango viene rivoltato.

3. Disidratazione mediante aumento della pressione

Il fango viene quindi pressato tra due nastri. Poiché i rulli diventano sempre più piccoli nella direzione di marcia, la pressione aumenta costantemente. Ciò fa sì che venga spremuta la maggior quantità possibile di acqua e si formi un panello solido.

4. Scarico del materiale e pulizia dei nastri 

Alla fine, delle lame raschianti staccano il fango disidratato dai nastri. Per mantenere costante la capacità di filtraggio, i nastri vengono puliti con ugelli ad alta pressione. Sensori e cilindri ad aria compressa assicurano automaticamente che i nastri scorrano tesi e centrati.

Ampia gamma di applicazioni delle nostre presse a nastro filtrante

Le nostre presse a nastro filtrante trovano impiego principalmente nell'industria delle materie prime primarie e nella lavorazione di materie prime secondarie come terra di scavo e detriti edili.

  • Estrazione di materie prime: trattamento di fanghi minerali, ghiaia e minerali industriali.
  • Economia del riciclaggio: recupero di materiali riciclabili e trattamento di detriti edili, residui di costruzione e terra di scavo.
Siebbandpresse

Tutto da un unico fornitore: la soluzione di sistema per il vostro impianto

Binder+Co fornisce l'intera catena di processo, dalla tecnologia di frantumazione e vagliatura al trattamento della sabbia, fino al trattamento delle acque di processo e dei fanghi, da un unico fornitore. Poiché tutte le macchine sono perfettamente coordinate tra loro, si evitano perdite di interfaccia e si riducono i costi complessivi rispetto agli acquisti singoli presso diversi fornitori.

+ Ingegneria di processo e pianificazione dei processi
+ Progettazione di impianti personalizzati
+ Produzione, consegna e montaggio
+ Assistenza e supporto versatili

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Differenze: filtro a nastro e filtropressa a camera

La scelta del sistema di disidratazione adeguato dipende dalla composizione dei fanghi e dai requisiti strutturali.

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Filtro a nastro

Il filtro a nastro è la soluzione ideale per fanghi con elevato contenuto di argilla. Essa disidrata i fanghi in modo continuo e produce panelli filtranti manipolabili. Ha una struttura compatta ed è utilizzabile in modalità semi-mobile. La portata varia, a seconda delle dimensioni, tra 7 e 21 t/h.

Vantaggi della pressa a nastro filtrante:

  • struttura compatta
  • ideale per fanghi con elevato contenuto di argilla

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Filtri pressa a camera

Il filtro pressa a camera è la scelta ideale per ottenere la massima disidratazione e fornire panelli di filtrazione stabili con un contenuto minimo di umidità residua. Viene utilizzato in combinazione con un serbatoio di stoccaggio dei fanghi per garantire un processo regolare. La capacità di una singola pressa arriva fino a 33 t/h.

Vantaggi dei filtri pressa a camera:

  • Contenuto minimo di umidità residua
  • Elevata produttività

I NOSTRI FILTRI PRESSA A CAMERA

Domande frequenti sui nostri filtripressa a nastro

Sì. Nel nostro centro tecnico interno, se necessario, viene prodotto il fango denso richiesto utilizzando una miscela di sabbia e ghiaia. Questo fango denso viene quindi applicato sul filtropressa a camera per determinare i risultati di disidratazione precisi per il vostro materiale.

Gli impianti di riferimento possono essere visitati previo accordo. Saremo lieti di mostrarvi soluzioni che funzionano con composizioni di materiali simili.

L'intervallo di pulizia dipende fortemente dalla composizione dei fanghi. La filtropressa a nastro pulisce continuamente i nastri con ugelli ad alta pressione. Per le presse a filtro a camera offriamo un sistema automatizzato di lavaggio delle piastre.

Altre domande?

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Vi ringraziamo per il vostro interesse e vi invitiamo a contattare i nostri specialisti.

Filtropresse a nastro e altro: altri impianti di trattamento a umido

Oltre alle presse a nastro filtrante, la nostra gamma comprende altri impianti per il trattamento a umido. Tra questi figurano tamburi di lavaggio, vagli con irrorazione, impianti di disidratazione, idrocicloni e dissabbiatori, nonché impianti di trattamento delle acque di processo. Queste soluzioni complete garantiscono un coordinamento ottimale: